Данный метод обработки поверхностей представляет собой столкновение потока абразивного материала с обрабатываемой поверхностью. Твердые и одновременно острые зерна, врезаясь в поверхность, эффективно очищают ее от разного рода загрязнений и окалин, а также снимают поверхностные частицы металла. После обработки поверхность становится шероховатой, с большим количеством наклепов и вмятин, величина которых зависит от таких факторов, как:
- материал поверхности;
- давление воздуха;
- угол обработки;
- расстояние сопла от поверхности.
Если материал, которым производят очистку, состоит из мягких зерен, то в результате обработки снимается лишь небольшое количество материала.
Сферы применения пескоструйного метода очисткиПескоструйный способ обработки поверхности используется там, где необходима промышленная уборка, а также очистка фасадов и зданий, разнообразных емкостей, металлоконструкций промышленного и бытового назначения и прочее. Поверхность может быть из металла, бетона, кирпича, природного камня, стекла и дерева.
Пескоструйка позволяет очистить материал от загрязнений, плесени, застоялых въевшихся пятен, краски, ржавчины, а также других загрязнений. К тому же, она позволяет обезжирить поверхность, что особенно важно перед окраской, осуществлением гальванотехнических операций и газотермического напыления.
Что мы используем для пескоструйной очисткиВ качестве материала для очистки поверхностей наши специалисты используют кварцевый песок, чугунную дробь, а также различные абразивы, в том числе искусственный корунд.
Как правило, зерна кварцевого песка имеют соответствующую форму, а их зернистость составляет 0,5-1,5 мм для тонкостенных деталей, и 2-5 мм – для осуществления матирования. Кварцевый песок используется для пневматической обдувки. Причем рабочее давление составляет примерно 3 атм. Стоит отметить, что кварцевый песок при работе сильно крошится, вследствие чего его зернистость уменьшается и образуется много пыли.